【大紀元2026年09月01日訊】（大紀元記者曾子衡綜合報導）火箭能不能順利升空，除了引擎功能與燃料，關鍵之一還在於一種看似不起眼的金屬材料：GRCop-42。它決定了火箭引擎能否承受極端高溫，這是美國航空航天局（NASA）專門開發的一種特殊銅-鉻-鈮合金。
這種合金具備優異的耐高溫與高導熱性，常用於液態火箭引擎燃燒室等航天零件。然而，以3D列印製造這種材料並不容易，雷射功率、掃描速度、材料厚度等參數組合超過1億種，傳統試錯法成本高昂且耗時。
美國華盛頓州立大學（Washington State University, WSU）研究團隊利用人工智能（AI）挑選最佳參數組合，大幅縮短搜尋過程，再透過實驗驗證結果。團隊在3個月內僅進行40次實驗，就找到6組可行參數，並成功以500瓦低功率雷射設備列印出GRCop-42，創下首次以該功率成功列印的紀錄。
WSU電氣工程與電腦科學學院（EECS）的電腦科學系工程學傑出教授雅那‧多帕（Jana Doppa）表示：「目前，90%的商用3D列印設備都無法製造這種合金。不過，我們成功找出可行的製程參數，讓這項合金的3D列印技術不再受限於少數專業高功率設備，一般商用設備也能製造。」
AI如何從海量參數中找答案
論文第一作者阿扎‧法德爾（Azza Fadhel）表示，面對超過1億種可能的組合，不可能逐一測試。因此研究團隊利用AI從中快速挑出最值得實驗的方案。
他們首先分析過去實驗中失敗的37組列印參數，並根據這些結果建立預測模型，評估尚未測試的參數組合的成功機率。AI接著推薦少量新參數組合，交由實驗驗證。
AI在挑選實驗方案時，同時兼顧「最有希望成功的參數組合」與「較不確定但能提供新資訊的區域」，持續優化模型。
成功列印出火箭合金
華盛頓州立大學電氣工程與電腦科學學院、機械與材料工程學院的這項研究成果，發表於《AAAI人工智能年會論文集》（Proceedings of the AAAI Conference on Artificial Intelligence），並獲得「創新部署應用獎」（Innovative Deployed Application Award）。
研究結果顯示，以較低功率雷射列印GRCop-42，不僅節省電力與設備損耗，也降低製造成本，有望讓沒有專業高功率3D列印設備的大學、小型實驗室及企業也能生產這種航天級合金。
研究團隊認為，相同AI框架可應用於其它金屬合金，甚至新藥開發等需要大量實驗分析、成本高，又很難找到成功方法的領域。
（本文綜合參考華盛頓州立大學新聞稿及ScienceDaily報導）
來源：大紀元：https://www.epochtimes.com/b5/26/9/1/n14840485.htm
